隨著(zhù)綠色經(jīng)濟體系的不斷推進(jìn)，盛虹石化將“保護生態(tài)環(huán)境就是保護未來(lái)”作為企業(yè)發(fā)展理念，積極打造國家級綠色工廠(chǎng)，探索企業(yè)的綠色發(fā)展之路。2017年盛虹石化投資3.26億元，打造“廢酸資源化綜合利用技術(shù)改造項目”，實(shí)現了三套聯(lián)合裝置的產(chǎn)品和副產(chǎn)物的綜合利用和環(huán)保零排放。
安全環(huán)保筑基 打造“綠色生命線(xiàn)”
據盛虹石化集團辦主任賀昭銘介紹，盛虹石化各項目在設計階段就將安全環(huán)保的綠色理念根植于企業(yè)的發(fā)展“基因”，通過(guò)頂層設計，最大限度地減少“三廢”的產(chǎn)生，使污染物的防治由末端治理向過(guò)程控制轉變，打造生態(tài)型企業(yè)。
目前，該企業(yè)各項目的設計方案執行的是國家最新的環(huán)保標準，按照長(cháng)三角地區特別排放限值要求，投入最先進(jìn)的處理、回收技術(shù)，廢氣、廢水、廢液經(jīng)過(guò)回收裝置再利用，此外焚燒產(chǎn)生的高壓蒸汽，并入蒸汽管網(wǎng)后再利用。實(shí)現工業(yè)廢物綜合利用，排放遠低于設計標準，逐步形成了“環(huán)?！\營(yíng)”的良性互動(dòng)。
循環(huán)經(jīng)濟助力 創(chuàng )建綠色產(chǎn)業(yè)鏈
通過(guò)科學(xué)的循環(huán)經(jīng)濟模式，打造完整的產(chǎn)業(yè)鏈，盛虹石化在彰顯綠色責任的同時(shí)，有效降低了成本，市場(chǎng)競爭力不斷提升，這是不少企業(yè)在實(shí)行綠色發(fā)展時(shí)總結到的心得。在創(chuàng )建綠色產(chǎn)業(yè)鏈方面，盛虹石化也有所體會(huì )，通過(guò)完整的裝置間、企業(yè)間、產(chǎn)業(yè)間循環(huán)經(jīng)濟模式，已打造完成綠色產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現物盡其用，清潔生產(chǎn)。
近年來(lái)，盛虹石化總投資230多億元的斯爾邦石化醇基多聯(lián)產(chǎn)項目，采用尾氣焚燒技術(shù)和廢氣處理系統等14項國際先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)聯(lián)合裝置上下游一體化生產(chǎn)模式，僅用幾種原材料生產(chǎn)出數十種基礎材料，進(jìn)而生產(chǎn)上百種中間體，而這些中間體又是生產(chǎn)多種工業(yè)品的基礎產(chǎn)品。目前，斯爾邦石化各生產(chǎn)裝置間共有54種物料進(jìn)行14路循環(huán)，實(shí)現了產(chǎn)品的循環(huán)利用，同時(shí)減少了“三廢”排放，形成了一條閉路循環(huán)綠色產(chǎn)業(yè)鏈。
節能降耗增效 淬煉綠色新工藝
在盛虹石化的生產(chǎn)車(chē)間里，高效余熱利用裝置隨處可見(jiàn)。如何將這些點(diǎn)點(diǎn)余熱匯集成大的能量源，助力生產(chǎn)降本增效，這些年，盛虹石化一直在思索。
為實(shí)現節能降耗增效，盛虹石化堅持綠色生產(chǎn)工藝主導，通過(guò)采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、管理模式和新型環(huán)保設備，加快技術(shù)改造步伐，降低產(chǎn)品的資源投入量和能源消耗。通過(guò)進(jìn)行大范圍的技改和操作優(yōu)化，150萬(wàn)噸/年P(guān)TA項目實(shí)際能耗遠遠低于設計值。
目前，盛虹石化正在全力推進(jìn)建設1600萬(wàn)噸/年煉油、280萬(wàn)噸/年芳烴、110萬(wàn)噸/年乙烯及下游衍生物的煉化一體化項目，同時(shí)配套30萬(wàn)噸級原油碼頭、350萬(wàn)立方米倉儲及公用工程島等設施。項目建成后，盛虹將按照獨有的油制烯烴、甲醇制烯烴、煤清潔再利用耦合發(fā)展模式，實(shí)現原料互供和副產(chǎn)品綜合處理利用，發(fā)展高端石油化工、新材料、化纖原料、有機合成中間體和精細化工產(chǎn)品，傾力打造世界級的綠色石化基地。
公安備案號：32070302010015
