
近日,全國工業(yè)和信息化系統先進(jìn)集體、勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者表彰大會(huì )在北京召開(kāi)。盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團旗下盛虹煉化(連云港)有限公司榮獲“全國工業(yè)和信息化系統先進(jìn)集體”稱(chēng)號。

此次表彰是工業(yè)和信息化部組建以來(lái)開(kāi)展的首次全系統表彰,也是全國工業(yè)和信息化系統內的最高榮譽(yù),旨在表彰在促進(jìn)工業(yè)穩增長(cháng)、提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性和安全水平、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級、推動(dòng)人工智能賦能新型工業(yè)化、推動(dòng)工業(yè)綠色發(fā)展、提升企業(yè)綜合實(shí)力和競爭力等方面貢獻突出的集體。
產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先:提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性
作為民營(yíng)煉化龍頭企業(yè),盛虹煉化打通原油煉化與化工產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈條,化工產(chǎn)品產(chǎn)出占比高達70%,極大提升高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品國產(chǎn)供給率,并為延長(cháng)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展戰略性新興產(chǎn)業(yè)提供原料保障。公司依托自主可控的“原油-芳烴/烯烴-PTA/乙二醇-聚酯新材料”高端產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現80%以上的原料和產(chǎn)品在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地內互供,對擴大內需、降低我國石化行業(yè)國際市場(chǎng)依賴(lài)度,加速形成石化產(chǎn)業(yè)國內國際“雙循環(huán)”大格局起到強力助推作用。

數實(shí)融合:促進(jìn)產(chǎn)業(yè)數字化轉型
在加速推進(jìn)工業(yè)數字化轉型進(jìn)程中,盛虹煉化基于“虹云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺開(kāi)發(fā)生產(chǎn)指揮系統,實(shí)現生產(chǎn)效益、設備平穩率、安全風(fēng)險預防、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同全面數字化管理,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈轉型升級和供應鏈生態(tài)能力提升,為新材料行業(yè)乃至全球工業(yè)的數字化轉型提供了可復制、可推廣的典型模式,入選“全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì )融合創(chuàng )新應用十大案例”“全球工業(yè)數字化創(chuàng )新技術(shù)和解決方案”。

向綠而行:打造綠色發(fā)展范本
盛虹煉化全面貫徹新發(fā)展理念,全力打造生態(tài)、低碳、循環(huán)的綠色煉化一體化生產(chǎn)體系。通過(guò)聯(lián)合裝置上下游一體化生產(chǎn),實(shí)現“三廢”循環(huán)利用,大幅降低能耗和廢氣排放,中水回用率達85%;乙烯裝置創(chuàng )新采用制冷壓縮機和乙烯塔組合成熱泵系統,節約能耗近15%,能耗水平達到工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標桿水平,處于國內領(lǐng)先地位。

盛虹煉化將以此為新的起點(diǎn),全力以赴投身工業(yè)和信息化事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新征程,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向高端化、數智化、低碳化發(fā)展,為推進(jìn)新型工業(yè)化、加快建設制造強國作出更大貢獻。