
未來(lái),綠色工廠(chǎng)將是盛虹的名片,成為盛虹的“金字招牌”。我們將秉持“高效、生態(tài)、循環(huán)、安全”的發(fā)展理念,創(chuàng )新驅動(dòng)、綠色發(fā)展,打造更安全、更環(huán)保的企業(yè)品牌。
——董事長(cháng)繆漢根
在2018首屆中國(連云港)綠色制造大會(huì )上的致辭

走進(jìn)斯爾邦石化醇基多聯(lián)產(chǎn)項目現場(chǎng),26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置正在平穩運行,副產(chǎn)的氫氰酸進(jìn)入8萬(wàn)噸/年甲基丙烯酸甲酯裝置成為原料,經(jīng)過(guò)反應、精制等過(guò)程后“變廢為寶”,成為市場(chǎng)上緊俏的化工原料產(chǎn)品MMA(甲基丙烯酸甲酯),而生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢酸則通過(guò)再生裝置,“搖身一變”成為新原料,循環(huán)利用于裝置生產(chǎn)。

隨著(zhù)綠色經(jīng)濟體系的不斷推進(jìn),斯爾邦石化將“保護生態(tài)環(huán)境就是保護未來(lái)”作為企業(yè)發(fā)展理念,積極創(chuàng )新循環(huán)經(jīng)濟模式,探索企業(yè)的綠色發(fā)展之路。斯爾邦石化投資建設的甲基丙烯酸甲酯項目和廢酸回收項目,實(shí)現了三套聯(lián)合裝置的產(chǎn)品和副產(chǎn)物的綜合利用以及環(huán)保零排放,同時(shí),每年可新增銷(xiāo)售收入超10億元。
安全環(huán)保筑基打造“綠色生命線(xiàn)”
斯爾邦石化項目在設計階段就將安全環(huán)保的綠色理念根植于企業(yè)的發(fā)展“基因”,通過(guò)頂層設計,最大限度地減少“三廢”的產(chǎn)生,使污染物的防治由末端治理向源頭控制轉變,打造生態(tài)型企業(yè)。

公司項目的設計方案執行的是國家最新的環(huán)保標準,按照長(cháng)三角地區特別排放限值要求,投入最先進(jìn)的處理、回收技術(shù),廢氣、廢水、廢液經(jīng)過(guò)回收裝置再利用,此外焚燒產(chǎn)生的蒸汽,并入蒸汽管網(wǎng)后再利用。例如,在丙烯腈裝置設計上,為避免裝置產(chǎn)生的廢水廢氣污染環(huán)境,通過(guò)增設吸收塔廢氣焚燒爐和廢水焚燒爐,一方面消除了污染物,另一方面也通過(guò)焚燒單元經(jīng)過(guò)回收熱量產(chǎn)生副產(chǎn)蒸汽,實(shí)現工業(yè)廢物綜合利用,排放遠低于設計標準,逐步形成了“環(huán)?!\營(yíng)”的良性互動(dòng)。
循環(huán)經(jīng)濟助力創(chuàng )建綠色產(chǎn)業(yè)鏈
通過(guò)科學(xué)的循環(huán)經(jīng)濟模式,打造完整的產(chǎn)業(yè)鏈,斯爾邦石化在彰顯綠色責任的同時(shí),有效降低了成本,市場(chǎng)競爭力不斷提升。在創(chuàng )建綠色產(chǎn)業(yè)鏈方面,斯爾邦石化也力爭通過(guò)完整的裝置間、企業(yè)間、產(chǎn)業(yè)間循環(huán)經(jīng)濟模式,打造完成綠色產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現物盡其用,清潔生產(chǎn)。

斯爾邦石化采用尾氣焚燒技術(shù)和廢氣處理系統等14項國際先進(jìn)技術(shù),通過(guò)聯(lián)合裝置上下游一體化生產(chǎn)模式,僅用幾種原材料生產(chǎn)出數十種基礎材料,進(jìn)而生產(chǎn)上百種中間體,而這些中間體又是生產(chǎn)多種工業(yè)品的基礎產(chǎn)品。目前,公司各生產(chǎn)裝置間共有54種物料進(jìn)行14路循環(huán),實(shí)現了產(chǎn)品的循環(huán)利用,同時(shí)減少了“三廢”排放,形成了一條閉路循環(huán)綠色產(chǎn)業(yè)鏈。
節能降耗增效淬煉綠色新工藝
在斯爾邦石化各生產(chǎn)裝置里,高效余熱利用裝置隨處可見(jiàn)。如何將這些點(diǎn)點(diǎn)余熱匯集成大的能量源,助力生產(chǎn)降本增效,這些年,斯爾邦石化一直在思索。公司投資1.4億元打造的MTO裝置反應熱綜合利用項目,通過(guò)循環(huán)化改造,將反應器、再生器的反應熱用于裝置內設備加熱,達到余熱余壓梯級利用的目的;此外,裝置中回收可燃氣液為燃料,達到資源回收利用的目標。

為實(shí)現節能降耗增效,斯爾邦石化堅持綠色生產(chǎn)工藝主導,通過(guò)采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、管理模式和新型環(huán)保設備,加快技術(shù)改造步伐,降低產(chǎn)品的資源投入量和能源消耗。廠(chǎng)內所采用的節能電機近700余臺,年節約用電量約200萬(wàn)KW,節約電費近120余萬(wàn)元。另外,通過(guò)進(jìn)行大范圍的技改和操作優(yōu)化,利用先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統,各裝置提高了產(chǎn)品收率,能耗大幅降低。
斯爾邦石化將通過(guò)一體化、、集約化、產(chǎn)業(yè)聯(lián)合的發(fā)展模式,做到原料互供和副產(chǎn)品綜合利用,節能降耗、提升效益;另外,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,通過(guò)物料、能量、“三廢”的循環(huán)利用,努力實(shí)現安全發(fā)展、三廢低排放和資源高效利用的目標,打造國際一流的生態(tài)型、智能型、安全型石化企業(yè)。